确实，在电路中使用大量贴片电阻时，即使单颗价格较便宜，累积成本也可能相当可观。因此，在大规模电路设计和生产中，降低贴片电阻成本是一个重要的考虑因素。以下是一些可以考虑的方法：

1. **量大从优：** 与供应商谈判以获取批量折扣或价格优惠。通常，购买大量电阻会带来更有竞争力的价格。

2. **多供应商比较：** 与多个贴片电阻供应商联系，比较价格和交货条件。不同供应商可能提供不同的价格结构，选择最有利的供应商可降低成本。

3. **替代产品：** 考虑是否可以使用替代品牌或型号的贴片电阻。有时，不同制造商的电阻可能具有相似的规格，但价格不同。

4. **自动化和工艺优化：** 自动化生产过程和工艺优化可以降低生产成本。确保在生产过程中使用高效的自动化设备和流程。

5. **设计优化：** 优化电路设计以减少对电阻的依赖，或者使用更低电阻值的电阻来降低功耗和热耗散，从而减少所需电阻数量。

6. **库存管理：** 管理电子元件库存，以减少库存积压和降低资本成本。定期评估库存需求，避免过多或不足的库存。

7. **供应链透明度：** 建立良好的供应链透明度，了解原材料价格波动和市场趋势，以更好地预测和规划成本。

8. **延长供货周期：** 延长供货周期可能会降低价格，但需要更长的前期规划，以确保及时供货。

9. **共享成本：** 如果您在多个项目中使用相同的贴片电阻，可以考虑共享成本，从而在项目之间分摊电阻成本。

综合考虑这些因素，可以帮助降低贴片电阻的总成本，特别是在大规模生产环境中。在电子元件采购和电路设计中，总成本的管理和优化对于项目的成功和可行性非常重要。