PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）的电性测试是确保PCB性能和可靠性的重要步骤。有两种主要的电性测试方法：

1. 连通性测试： 连通性测试旨在验证PCB上的导线、电路和连接是否按照设计连接并工作正常。这种测试通常包括以下几种方法：

   连通性测试有助于检测制造过程中的制造错误，确保PCB上的电路按照设计连接，并且没有不良连接。

• 可视检查： 这是最基本的方法，通过目视检查PCB上的连接和元件来验证连通性。工程师或技术员会使用目视检查来查看PCB上是否存在可见的短路、断路或其他连接问题。

• 开路测试： 这种测试使用万用表或测试仪器来测量电路中是否存在断路。通过将测试探头放置在不同的电路节点上，可以检测是否有电流流过。

• 短路测试： 短路测试旨在检测PCB上是否存在意外的短路。测试仪器会检测不应存在的连接，这有助于防止电路中不希望的电流路径。

• 继电器测试： 继电器测试器用于验证继电器在PCB上的工作正常，包括通断功能。

2. 功能性测试： 功能性测试是更高级的电性测试方法，它不仅验证连通性，还验证PCB上的电路是否按照设计正常工作。这包括验证各种元件、传感器、接口和电子设备的性能。功能性测试可以通过以下方法进行：

• 自动测试设备（ATE）： ATE是一种高级测试设备，可以自动执行多种功能性测试，包括模拟和数字信号测试、功率测试、时序测试等。

• 测试夹具： 测试夹具是特殊设计的设备，用于连接PCB并执行功能性测试。它们可以包括各种传感器和测试点，用于测量和监测电路性能。

• 嵌入式测试： 在某些情况下，PCB上可能会嵌入专用的测试电路，用于执行自检和功能性测试。这种方法通常在高要求的应用中使用。

功能性测试通常用于验证PCB是否满足特定的性能要求，以确保PCB在实际应用中的功能正常。

这两种测试方法通常在PCB制造的不同阶段使用，以确保质量和可靠性。连通性测试主要用于制造过程中，而功能性测试通常在最终装配和调试阶段执行，以验证设计的电路和功能是否正常工作。