贴片电容发生短路或漏电故障可能有以下几个原因：

1. 电容本身故障：电容器的内部结构可能发生损坏或老化，导致电容器内部极板短路或绝缘层破裂。这可能是由于制造缺陷、材料变质或过电压等因素引起。

2. 温度过高：贴片电容在工作过程中遇到高温环境，可能导致电容器内部介质的热分解或导体材料的熔化，从而导致短路或漏电。

3. 电压过高：超过贴片电容的额定电压容量可能导致电容器击穿或内部绝缘损坏，从而引发短路现象。

4. 功率过大：如果过电流通过贴片电容，可能会导致过大的功率耗散，从而导致电容器内部的材料热熔或电介质破裂。

5. 静电放电：静电放电可能会对贴片电容造成意外的电压或电流冲击，导致电容器内部结构损坏，从而引发短路或漏电。

为了分析贴片电容短路或漏电的原因，可以考虑以下步骤：

1. 通过检查电容器外观是否有明显损坏或变形来判断是否存在制造缺陷或机械损伤。

2. 测试电容器的电阻值。如果电容器呈现短路状态，电阻值将接近零。

3. 检查电容器的工作环境，包括温度、电压等是否超过了电容器的额定值。

4. 使用试验设备如LCR仪器来测试电容器的电容值，检查是否远低于额定值。

5. 考虑在实验室环境下复现故障以了解故障产生的具体原因。例如，可以将电容器置于高温环境或施加过高的电压进行测试。

请注意，在分析故障原因和采取任何修复措施之前，务必参考电容器制造商的规格表和技术手册。