变压器主要有两种类型的损耗：铜损耗（电阻损耗）和铁损耗（磁耗）。

1. 铜损耗（电阻损耗）： 这是由于变压器的绕组具有电阻，导致电流通过绕组时产生的热损耗。铜损耗与电流的平方成正比，可以通过以下公式表示：${�}_{\text{cu}}={�}^2�$ 其中 ${�}_{\text{cu}}$ 是铜损耗，$�$ 是电流，$�$ 是绕组电阻。

2. 铁损耗（磁损耗）： 这是由于变压器的铁芯在交变磁场中发生磁滞和涡流而产生的损耗。铁损耗与电压的平方成正比，可以通过以下公式表示：${�}_{\text{fe}}=�\cdot �\cdot {�}^{�}$ 其中 ${�}_{\text{fe}}$ 是铁损耗，$�$ 是常数，$�$ 是频率，$�$ 是磁感应强度，$�$ 是指数。

降低变压器损耗的方法：

1. 提高材料质量： 选择高导电性和低磁滞特性的材料来制造绕组和铁芯，可以降低相应的损耗。

2. 合理设计： 通过合理的电气设计和热设计，使得变压器的电流和电压分布更加均匀，减小铜损耗。

3. 降低电阻： 通过使用更精细的导体、更好的接触材料以及优化的导体布局，降低绕组的电阻。

4. 冷却系统： 通过改进冷却系统，例如使用更有效的冷却介质或采用强制风冷系统，可以有效降低变压器的温升，减小铜损耗。

5. 核心材料改进： 选择低铁损耗和低涡流损耗的铁芯材料，或者采用铁芯的优化设计。

6. 谐波滤波： 在电力系统中，通过谐波滤波器等设备来减小系统中的谐波，降低变压器的损耗。

7. 调整电压： 在不影响系统稳定性的前提下，调整电压水平，以减小电压的平方对铁损耗的影响。

8. 采用高效率设计： 在变压器的设计和运行中采用高效率的方法，例如通过使用油冷变压器、高温超导材料等。

这些方法可以单独或结合使用，具体选择取决于变压器的使用环境、应用需求和成本等因素。