在检测固定电容器时，可以采用多种方法，这些方法有助于判断电容器的性能、健康状况和是否损坏。以下是一些常用的检测方法：

1. 电容值测量： 使用LCR（电感、电容、电阻）计或者数字多用表（DMM）等仪器，测量电容器的实际电容值。将测量结果与规格书中的额定电容值进行比较，看是否符合设计要求。

2. 等效串联电阻（ESR）测量： ESR是电容器内部的等效串联电阻，通常采用专业的ESR计或者LCR计进行测量。高ESR可能是电容器损坏的迹象。

3. 漏电流测量： 使用万用表测量电容器的漏电流。漏电流过大可能表明电容器内部存在故障。

4. 电压测试： 测量电容器的工作电压，确保其工作电压处于规定范围内。超过规定电压可能导致电容器过热和损坏。

5. 温度检测： 在电容器工作时，通过观察周围温度是否正常来判断电容器是否受到过热。

6. 振动和声音检测： 在电容器工作时，通过观察和听觉感知是否存在异常振动或声音。这可能是由于电容器内部元件的松动或损坏引起的。

7. 电容器外观检查： 直接观察电容器外观，检查是否存在明显的物理损坏，如破裂、漏液、变形等。

8. 特殊测试仪器： 对于一些特殊的应用场景，可能需要使用专用的测试仪器，如高频电容测试仪、电容内部结构分析仪等。

9. 频率响应测试： 对于一些高频应用，可以通过频率响应测试来评估电容器在不同频率下的性能。

10. 自动测试系统（ATE）： 在生产线上，可以使用自动测试系统进行批量测试，提高效率。

在实际操作中，通常会根据具体应用的要求选择合适的测试方法。此外，为了确保准确的测试结果，建议使用专业的测试设备，并根据制造商提供的规格书和技术资料执行相应的测试步骤。