三极管的失真是由多个原因引起的。首先，温度变化会导致三极管的特性发生变化，进而引起失真。温度升高会导致半导体材料的载流子浓度增加，而这会改变三极管的电流放大系数，从而影响其线性放大。此外，温度的不均匀分布也会导致失真，因为不同部分的温度不同，会导致不同部分的特性不一致，进而导致失真。

其次，电压的波动也是三极管失真的另一个主要原因。当输入信号的幅度超过三极管的饱和电压或剪断电压时，三极管可能无法完全线性地放大信号，从而产生失真。此外，如果输入信号的频率超过了三极管的截止频率，三极管也会产生失真。这是因为在高频情况下，电流会通过不同的路径流动，导致不同路径上的阻抗不一致，使得信号失真。

第三，电流的非线性特性也会引起三极管的失真。在三极管的工作区域内，电流与输入信号之间存在非线性关系。这种非线性关系会导致输出信号的波形畸变，在放大过程中产生失真。此外，三极管在高频情况下，电流的传输会受到电荷耦合效应的影响，进一步导致失真。

最后，制造过程中的误差也可能导致三极管的失真。制造三极管时，不可避免地存在材料的不均匀性、接触电阻、电极焊接等问题，这些均可能对三极管的工作产生影响，引起失真。

为了减少三极管的失真，可以采取一些措施。首先，需要对温度进行控制，如通过散热器降低温度，以减少温度对三极管特性的影响。其次，需要限制输入信号的幅度和频率，使其在三极管能可靠工作的范围之内。此外，对于电流非线性特性的问题，可以采用负反馈电路来抑制失真。最后，在制造过程中，应加强质量控制，减小误差，提高三极管的可靠性和性能。

总之，三极管的失真是由温度变化、电压波动、电流非线性特性以及制造过程中的误差等多个原因共同引起的。减少三极管失真的关键在于控制温度、限制输入信号、采用负反馈电路和加强质量控制等措施。