在印制电路板（PCB）行业中，清洁残留物是一个至关重要的环节。IPC，即国际电子连接器组织，提供了一些建议，帮助业内人士有效地清洁 PCB 线路板上的残留物。下面将介绍 IPC 的建议，帮助读者了解如何更好地处理 PCB 线路板的清洁工作。

首先，IPC 建议在 PCB 制造过程中尽可能避免产生残留物。因此，在设计 PCB 时，应该考虑在关键区域设置足够的间距，避免过剩的焊料或化学物质堆积在 PCB 上。此外，在制造 PCB 时，要确保使用适量的涂覆粘合剂和焊料，以减少残留物的产生。

其次，IPC 建议在 PCB 清洁过程中使用合适的清洁剂。不同类型的残留物需要不同的清洁剂来有效清除。在选择清洁剂时，应该考虑清洁效果、安全性以及对环境的影响。建议在清洁 PCB 时使用专业的清洁剂，避免使用过于侵蚀性的溶剂或化学物质，以免对 PCB 产生损坏。

此外，IPC 还建议采用适当的清洁技术，如喷淋清洁、超声波清洁或蒸气清洁等。这些清洁技术能够有效地清洁 PCB 表面和孔内的残留物，确保 PCB 的质量和性能。在清洁过程中要注意控制清洁剂的浓度、温度和清洗时间，以确保清洁效果最佳。

最后，IPC 建议在清洁 PCB 后进行充分的干燥。残留的水分可能会导致 PCB 的短路或氧化，因此必须确保 PCB 在清洁后完全干燥。可以使用空气吹干、热风干燥或真空吸干等方法来加速 PCB 的干燥过程，确保 PCB 的质量和稳定性。

综上所述，IPC 对印制 PCB 线路板上清洁残留物提出了一些建议，包括避免产生残留物、选择合适的清洁剂、采用合适的清洁技术和充分干燥 PCB。遵循这些建议可以帮助业内人士更好地处理 PCB 清洁工作，提高 PCB 的质量和性能。