在制造业中，质量控制(QC)是一个至关重要的环节。尽管现代技术的发展已经使得自动化质量检验成为可能，但人工检验仍然是一项不可或缺的工作。人工检验能够在确保产品质量的同时，发现并纠正机器可能忽略的一些细微缺陷。

人工检验主要包括视觉检查、触觉检查、气味检查等多种方式。其中，视觉检查是最为常见的一种方式。通过人工视觉检查，工作人员可以检查产品的表面质量、颜色、形状等多个方面，并及时发现可能存在的缺陷。例如，生产手机的工厂会派发员工进行人工检验，确保每一部手机都没有显示屏损坏、划痕或其他质量问题。

除了视觉检查，触觉检查也是一种非常重要的人工检验方式。通过触摸产品表面，工作人员可以检测产品是否存在坚固度、平滑度等问题。在生产汽车零部件的工厂中，工作人员会使用手感来检查每个零部件是否符合质量标准。

另外，气味检查也是一种常见的人工检验方式。在一些特殊行业，如食品、医药等领域，产品的气味往往直接影响其品质和安全性。因此，在这些行业中，工作人员会使用嗅觉来检查产品是否存在异味或其他气味问题。

虽然人工检验会增加制造成本、降低生产效率，但其重要性不可忽视。在一些对产品质量要求极高的行业，如航空航天、医疗器械等领域，人工检验更是必不可少的环节。因此，企业在进行质量控制时，应综合考虑自动化和人工检验的优缺点，选择最合适的检验方法，确保产品质量达到标准要求。