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转子流量计规格型号 转子流量计选型依据

 

2025-03-18 14:03:33

晨欣小编

转子流量计(Rotameter)是一种常见的变面积式流量测量仪表,主要用于测量液体或气体的流量。其工作原理是基于流体流经垂直锥形管时,推动浮子上升,在一定流量下达到平衡位置,从而指示流量值。

由于其结构简单、测量直观、无外部能源需求,转子流量计被广泛应用于化工、环保、制药、食品、石油及实验室等领域。为了满足不同工况需求,市场上提供了多种规格型号的转子流量计。


二、转子流量计规格型号

转子流量计的规格型号通常依据测量介质、管径、流量范围、材质、安装方式、信号输出等参数进行区分。以下是几种常见的规格分类:

1. 按测量介质分类

  • 气体转子流量计:适用于空气、氧气、氮气、氢气、氦气、二氧化碳等气体。

  • 液体转子流量计:用于水、油类、酒精、酸碱溶液等液体的测量。

2. 按材质分类

  • 玻璃转子流量计(常见):常用于低压、无腐蚀性的流体测量,实验室应用广泛。

  • 金属转子流量计(耐高温高压):适用于工业环境,如石油、化工等领域。

  • 塑料转子流量计(耐腐蚀):适用于强酸、强碱等腐蚀性介质,如废水处理和化学药剂输送。

3. 按信号输出方式分类

  • 机械式转子流量计:直接读数,无需外部电源。

  • 智能型转子流量计:带4-20mA输出,可与PLC、DCS系统集成,实现远程监控和数据记录。

4. 按安装方式分类

  • 法兰式安装:用于大口径流量测量,安装牢固,适用于工业场合。

  • 螺纹连接式:适用于小管径流量计,便于拆卸和维护。

  • 卡箍式(快装式):适用于食品、制药等卫生级场合,易于清洁。

5. 按使用环境分类

  • 普通型:适用于常温常压工况。

  • 高温高压型:适用于蒸汽、高压气体等苛刻工况,通常采用金属材质。

  • 耐腐蚀型:适用于化工介质,如酸碱溶液,材质通常为PTFE或不锈钢衬氟。


三、转子流量计选型依据

正确选型是保证流量计稳定运行的关键。选择转子流量计时,应综合考虑以下因素:

1. 介质特性

  • 测量介质的状态(气体/液体)

  • 介质的腐蚀性(是否需耐酸碱或耐高温高压)

  • 介质的粘度(粘度过高会影响测量精度)

推荐:

  • 普通液体/气体:玻璃转子流量计或金属转子流量计

  • 强腐蚀介质:塑料转子流量计或衬氟不锈钢流量计

  • 高温高压气体:金属转子流量计

2. 流量范围

  • 选型时要确保常用流量值在流量计的 20%~80% 量程范围 内,以获得更准确的测量结果。

  • 过大的流量会使浮子冲出测量范围,过小的流量可能导致浮子不稳定。

3. 口径选择

  • 管道尺寸决定流量计口径,一般与工艺管道直径匹配。

  • 若管道流速较低,可选择小一档的口径,以提高测量精度。

4. 介质温度与压力

  • 普通玻璃转子流量计适用于 ≤100°C,≤1.0MPa

  • 金属转子流量计可适用于 ≤300°C,≤6.4MPa

  • 若介质温度较高,应选择耐高温型号,并考虑冷却措施。

5. 安装方式

  • 垂直安装:绝大多数转子流量计需垂直安装,介质自下向上流动。

  • 水平安装:部分型号支持水平安装,如某些金属转子流量计。

6. 信号输出与远程监控

  • 若需要远程监控、数据记录,应选择带 4-20mA、HART、RS485 信号输出的智能型转子流量计。

  • 若只需现场读数,选用机械式流量计即可,成本更低。

7. 经济性与维护

  • 玻璃转子流量计价格较低,适合普通环境。

  • 金属转子流量计成本较高,但适用于复杂工况,使用寿命更长。

  • 塑料转子流量计性价比适中,适用于腐蚀性介质。


四、常见转子流量计规格参数表

型号适用介质流量范围口径 (mm)温度范围压力范围材质输出信号
LZB-()气体/液体0.1-100 L/min15-50≤100℃≤1.0MPa玻璃
LZ系列气体/液体0.1-2000 L/h15-80≤120℃≤1.6MPa金属4-20mA
LZB-PTFE腐蚀性液体0.5-500 L/h15-50≤90℃≤1.0MPa塑料
LZD高温高压介质1-10000 L/h20-100≤300℃≤6.4MPa不锈钢4-20mA

五、总结

转子流量计因其结构简单、无外部电源需求、成本低廉、使用方便,广泛应用于工业生产和实验室。

  • 玻璃转子流量计:适用于低压、无腐蚀介质,如空气、水等。

  • 金属转子流量计:适用于高温、高压、腐蚀性环境,如石油化工行业。

  • 塑料转子流量计:适用于强腐蚀介质,如废水处理和化学药剂输送。

  • 智能型转子流量计:适用于自动化控制系统,支持远程监控和数据记录。

选择转子流量计时,应充分考虑介质特性、流量范围、温度、压力、信号输出要求等因素,以确保最佳测量精度和长期稳定运行。


 

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