一、CCTC企业概况及质量管理背景

潮州三环成立于1970年，作为国家重点高新技术企业，公司长期秉持“品质为先，持续改进”的管理理念，依托自主研发和智能制造，全面提升产品质量水平。

1. 企业产品覆盖领域

• 多层陶瓷电容器（MLCC）

• 陶瓷滤波器、天线、电感等无线通讯元件

• 精密陶瓷结构件（如手机陶瓷壳、指纹识别环）

• 半导体封装基板和陶瓷基板

• 汽车电子元件及5G射频器件

这些产品对一致性、可靠性和稳定性要求极高，质量控制体系成为核心竞争力之一。

二、CCTC的产品质量控制体系结构

1. 质量管理体系框架

CCTC的质量体系符合ISO 9001、IATF 16949等国际标准，并在此基础上形成自有的“三环质量控制模型”，具体包括：

• 预防为主的质量策划（QCP）

• 全过程监控的质量执行（QEP）

• 闭环改进的质量反馈（QIP）

2. 生产过程质量控制流程

在生产环节，CCTC实施从原材料到成品的全过程监控，具体流程如下：

1. 原材料检测：通过XRF光谱分析、XRD晶体结构分析、SEM扫描电镜等方式对材料进行检测。

2. 制程监控：在线SPC控制系统（统计过程控制）监控关键参数如烧结温度、厚膜均匀性、贴片精度等。

3. 自动化检测：采用AOI自动光学检测、激光测厚、X-Ray无损检测等技术，实现缺陷识别自动化。

4. 成品测试：依据不同产品类别执行耐压、电性能、高温高湿、寿命试验等项目。

三、关键质量控制技术手段解析

1. 精密陶瓷加工控制技术

• 采用超细粉体原料和均匀浆料制备技术，确保材料一致性；

• 多层陶瓷叠层对准技术控制误差在±1μm以内；

• 高温烧结氛围控制，精确调控氧化还原环境防止缺陷。

2. 自动化检测设备集成

CCTC投入大量自动检测设备，实现对微小缺陷（如裂纹、黑点、空洞）的快速识别。主要设备包括：

• 高速AOI机，自动识别贴片偏移与焊盘缺陷；

• X-Ray CT扫描，查看陶瓷器件内部结构完整性；

• 智能缺陷追溯系统，实现全流程缺陷数据闭环追踪。

3. 可靠性测试与失效分析

CCTC设有可靠性实验室，配备：

• 高温高湿（85℃/85%RH）老化测试系统；

• 热冲击测试箱（-40℃到150℃循环）；

• 振动和跌落测试平台；

• SEM、TEM等失效分析设备，精确分析产品失效机理。

四、认证体系与国际标准接轨

CCTC高度重视国际标准体系的认证建设，覆盖多个产品线，满足全球市场要求：

1. 国际认证一览

CCTC定期接受来自全球知名客户如华为、苹果、三星、特斯拉等的质量审查，并通过了多家第三方机构（SGS、TUV、Intertek）检测，认证结果均为优良。

五、质量管理信息系统（QMS）的数字化转型

为了进一步提高质量管理效率，CCTC导入了自主研发的QMS平台，涵盖：

• MES系统集成：与制造执行系统（MES）协同，实现实时数据采集；

• 追溯系统：每批次产品均赋予唯一ID码，实现材料—制程—测试—客户的全程溯源；

• 大数据分析：基于检测数据开展趋势预测与质量预警，提升预防能力；

• 知识库系统：沉淀缺陷案例、工艺问题、客户反馈，形成可复用的质量经验库。

六、CCTC在质量控制方面的行业影响与展望

1. 行业认可度高

凭借领先的质量管控能力，CCTC在多个细分领域斩获“优质供应商”奖项，并被视为国内陶瓷电子元器件质量管理标杆企业。

2. 向智能制造与零缺陷目标迈进

未来，CCTC将在现有基础上持续推进“零缺陷”战略，主要方向包括：

• 进一步优化AI视觉检测技术；

• 建立预测性质量控制系统；

• 深度融合智能工厂与工业互联网，实现自适应质量调整。

结语

潮州三环（CCTC）以其扎实的产品质量控制体系、先进的技术手段和全面的认证能力，在全球电子元器件市场中建立了稳固的品牌信誉。面对未来更高标准的市场需求，CCTC正以更智能、更精益的质量战略迈向“世界级元器件企业”的目标。