一、顺络电子简介与质量理念

顺络电子股份有限公司（Sunlord Electronics）成立于2000年，是一家专注于片式电子元器件研发、生产和销售的国家高新技术企业。产品涵盖电感器、滤波器、磁珠、天线、变压器等多种类型，广泛应用于5G通信、消费电子、汽车电子、新能源和工业控制等领域。

顺络电子始终坚持“质量是企业的生命线”的理念，积极构建全面质量管理体系（TQM），强调全过程、全员参与的质量管控思想，确保每一件出厂产品都满足国际标准与客户要求。

二、质量管理体系框架构建

顺络电子的质量管理体系以ISO 9001为基础，融合IATF 16949、ISO 14001、QC080000等国际标准，形成了覆盖产品全生命周期的质量控制网络。

1. ISO 9001质量管理体系

作为企业质量管理的基础，ISO 9001体系规范了从产品设计、原材料采购、生产制造到售后服务的全流程管理，确保企业运作的标准化和持续改进。

2. IATF 16949汽车行业质量体系

针对汽车电子市场的严格要求，顺络电子引入了IATF 16949体系，强化了过程控制、失效模式分析（FMEA）、统计过程控制（SPC）和持续改进机制，大幅提升产品在高可靠性环境下的稳定性。

3. ISO 14001环境管理体系与QC080000有害物质过程管理体系

在绿色制造方面，顺络电子严格执行ISO 14001环境管理体系与QC080000有害物质管理体系，确保产品符合RoHS、REACH等国际环保法规。

三、质量控制策略与关键技术手段

1. 全流程质量控制（IPQC、FQC、OQC）

顺络电子在生产流程中设置了多层质量控制节点，包括：

• IQC（Incoming Quality Control）：对原材料和元器件进行严格检验，采用AQL标准分级。

• IPQC（In-Process Quality Control）：在制程中设置质量检查岗，运用SPC统计工具控制关键工序波动。

• FQC（Final Quality Control）：成品全检或抽检，确保出厂前品质合格。

• OQC（Outgoing Quality Control）：出货检验环节针对客户需求进行确认，避免品质争议。

2. 精益六西格玛（Lean Six Sigma）应用

顺络电子推行精益生产与六西格玛管理技术，依托DMAIC（定义-测量-分析-改进-控制）流程，不断优化工艺参数与降低缺陷率，从根源上解决质量问题。

3. 高端检测与实验设备

公司建有完善的质量检测中心，配备X-Ray分析仪、扫描电镜（SEM）、高速示波器、可靠性测试设备（如冷热冲击、高温高湿、盐雾测试箱）等，可开展微观失效分析与环境适应性测试，确保产品在复杂应用环境下的稳定性。

四、信息化与数字化质量管理

顺络电子积极拥抱工业4.0，构建数字化质量管理平台，实现产品追溯与数据闭环管理：

• MES系统（制造执行系统）：实时监控每一批次的生产数据、工艺参数与人员操作，实现可追溯管理。

• QMS系统（质量管理系统）：对质量事件、客户投诉、不良分析等进行闭环追踪处理，推动持续改善。

• SPC系统（统计过程控制）：实现关键工艺的在线监测，自动预警异常偏差，提高工艺稳定性。

五、供应链质量协同机制

作为全球电子行业的重要供应商，顺络电子在供应链质量管理方面建立了完善的供应商评估与审核机制：

• 年度合格供应商评定制度；

• 来料质量控制与异常处理机制；

• 与重点供应商建立质量共建机制，推动上游工艺改善；

• 实行关键物料的PPAP（生产件批准程序）管理，确保一致性。

六、质量文化与员工培训体系

顺络电子深知质量文化建设的重要性，致力于通过员工培训、质量激励制度与持续改善文化，形成“人人都是质量管控者”的良性氛围。